1.一种注浆导管，包括导管本体(1)，所述导管内部开设有注浆腔(11)，所述导管本体
(1)侧壁开设有若干注浆口(12)，所述注浆腔(11)与注浆口(12)相连通，所述导管本体(1)
一端设置有尖刺部(13)，其特征是：所述导管本体(1)背离尖刺部(13)的一端端壁开设有
调节槽(14)，所述调节槽(14)与注浆口(12)相连通，所述调节槽(14)内嵌设有调节环板
(2)，所述导管本体(1)侧壁开设有限位槽(15)，所述限位槽(15)与调节槽(14)相通，所述调
节环板(2)侧壁设置有限位环(21)，所述限位环(21)嵌设入限位槽(15)内，所述调节环板
(2)上开设有若干组不同大小的调节孔(22)，每组所述调节孔(22)均与相应的注浆口(12)
相平齐，所述导管本体(1)背离尖刺部(13)的一端设置有用于驱动调节环板(2)转动的转动
2.根据权利要求1所述的一种注浆导管，其特征是：所述转动组件(3)包括安装板
(31)、主动轮(32)、若干转动马达(33)和若干从动轮(34)，所述安装板(31)沿厚度方向贯穿
开设有安装口(311)，所述安装板(31)套设于导管本体(1)背离尖刺部(13)的一端，所述调
节环板(2)一端伸出调节槽(14)，所述主动轮(32)套设于调节环板(2)伸出调节槽(14)的外
壁，若干所述转动马达(33)均设置于安装板(31)背离尖刺部(13)的一面，所述转动马达
(33)的输出轴朝向背离安装板(31)的方向设置，若干所述从动轮(34)均套设于转动马达
3.根据权利要求2所述的一种注浆导管，其特征是：所述主动轮(32)为塑料材质，所
述主动轮(32)内壁开设有若干容纳槽(321)，每一所述容纳槽(321)内均设置有弹性片
(322)，所述弹性片(322)靠近安装板(31)的侧边与容纳槽(321)内壁相连接，所述调节环板
(2)伸出调节槽(14)的一端外壁开设有若干可供弹性片(322)抵入的抵接槽(23)。
4.根据权利要求3所述的一种注浆导管，其特征是：所述调节环板(2)一端伸出主动
轮(32)，所述调节环板(2)伸出主动轮(32)的一端设置有固定套(4)，所述固定套(4)上设置
有锁紧件(41)，所述锁紧件(41)穿过固定套(4)并与调节环板(2)相连接。
5.根据权利要求2所述的一种注浆导管，其特征是：所述调节槽(14)底壁开设有滚动
环槽(16)，所述滚动环槽(16)内设置有若干滚珠(5)，所述滚珠(5)与调节环板(2)下端壁相
6.根据权利要求5所述的一种注浆导管，其特征是：所述调节环板(2)下端壁开设有
7.根据权利要求2所述的一种注浆导管，其特征是：所述安装板(31)上设置有防水壳
(6)，所述转动马达(33)、主动轮(32)和从动轮(34)均位于防水壳(6)内部。
公告号为CN215256227U的相关专利提供了一种注浆导管，其包括导管，所述导管
外周面沿导管轴线方向设有螺旋片，导管管壁沿轴线方向均匀布设注浆孔，导管管体靠近
管口处设有挡环，挡环靠近螺旋片一侧设有密封环。操作人员通过将导管插设入钻孔内部，
使得密封环与钻孔处紧密贴合，通过导管向内注射高压水泥砂浆，从而对空隙进行填空。
制注浆的速度，注浆速度过快则会造成浆料过多而溢出，浪费浆料；注浆速度过慢则会影响
一种注浆导管，包括导管本体，所述导管内部开设有注浆腔，所述导管本体侧壁开
设有若干注浆口，所述注浆腔与注浆口相连通，所述导管本体一端设置有尖刺部，所述导管
本体背离尖刺部的一端端壁开设有调节槽，所述调节槽与注浆口相连通，所述调节槽内嵌
设有调节环板，所述导管本体侧壁开设有限位槽，所述限位槽与调节槽相通，所述调节环板
侧壁设置有限位环，所述限位环嵌设入限位槽内，所述调节环板上开设有若干组不同大小
的调节孔，每组所述调节孔均与相应的注浆口相平齐，所述导管本体背离尖刺部的一端设
内进行转动，从而选择大小合适的调节孔，并使得调节孔能够与注浆口相连通；将高压水泥
砂浆注入导管本体的注浆腔内，高压水泥砂浆便会通过注浆口和调节孔排出注浆腔内部，
不同大小的调节孔所能够排出的水泥砂浆的流量也会不同，从而使得工作人员能够控制注
优选的，所述转动组件包括安装板、主动轮、若干转动马达和若干从动轮，所述安
装板沿厚度方向贯穿开设有安装口，所述安装板套设于导管本体背离尖刺部的一端，所述
调节环板一端伸出调节槽，所述主动轮套设于调节环板伸出调节槽的外壁，若干所述转动
马达均设置于安装板背离尖刺部的一面，所述转动马达的输出轴朝向背离安装板的方向设
置，若干所述从动轮均套设于转动马达的输出轴上，所述从动轮与主动轮相啮合。
通过采用上述技术方案，启动驱动马达，驱动马达的输出轴带动从动轮进行转动，
从而能够带动主动轮一起转动，在主动轮转动的同时，与主动轮固定的调节环板便能够跟
随一起转动，从而能够根据注浆施工所需要的注浆速度选择正真适合大小的调节孔，能够提高
优选的，所述主动轮为塑料材质，所述主动轮内壁开设有若干容纳槽，每一所述容
纳槽内均设置有弹性片，所述弹性片靠近安装板的侧边与容纳槽内壁相连接，所述调节环
相抵接时，弹性片将会暂时缩入容纳槽内，当容纳槽与抵接槽位于同一高度后，弹性片将会
从容纳槽内弹出并与抵接槽内壁相抵接，从而能够将主动轮与调节环板做固定，简化了
固定套，所述固定套上设置有锁紧件，所述锁紧件穿过固定套并与调节环板相连接。
有效改善了主动轮从调节环板上脱离，导致没办法带动调节环板转动的问题，提高了本申请
优选的，所述调节槽底壁开设有滚动环槽，所述滚动环槽内设置有若干滚珠，所述
动过程中与调节槽底壁之间的摩擦力，能够使得调节环板的转动更加流畅，延长了调节环
充分，使得调节环板能够最终靠滚珠更加顺畅地进行转动，提高了本申请的稳定性。
优选的，所述安装板上设置有防水壳，所述转动马达、主动轮和从动轮均位于防水
1.转动组件驱动调节环板在调节槽内进行转动，能够控制不同大小的调节槽与注
浆口相连通，由此便能够控制注浆的速率，提高实施工程人员对注浆施工的把控，具有较高的实
2.通过设置弹性片，能够简便对导管本体的安装过程，提高主动轮与调节环板的
附图标记说明：1、导管本体；11、注浆腔；12、注浆口；13、尖刺部；14、调节槽；15、限
位槽；16、滚动环槽；2、调节环板；21、限位环；22、调节孔；23、抵接槽；24、卡接环槽；3、转动
组件；31、安装板；311、安装口；32、主动轮；321、容纳槽；322、弹性片；33、转动马达；34、从动
本申请实施例公开一种注浆导管。参照图1和图2，一种注浆导管，包括导管本体1，
导管本体1内壁开设有用于流通水泥砂浆的注浆腔11，导管本体1侧壁开设有若干注浆口
12，注浆口12与注浆腔11相连通。导管本体1一端端部开设有尖刺部13。本实施例中，导管本
体1外壁螺旋设置有螺旋片，使得导管本体1能够与建筑体之间有更加紧密的连接，以便对
参照图2和图3，导管本体1背离尖刺部13的一端端壁开设有调节槽14，调节槽14沿
导管本体1的周向方向开设，调节槽14与注浆口12相连通。调节槽14内插设有调节环板2，调
节环板2与调节槽14内壁相抵接。调节环板2一端外壁一体成型设置有限位环21，调节槽14
内壁开设有可供限位环21插设的限位槽15，限位槽15与调节槽14相连通，当限位环21插设
入限位槽15内后，能够改善调节环板2在调节槽14内滑动的问题，提高稳定性。本实施例中，
参照图3和图5，每一调节孔22的直径均小于等于注浆口12的直径，每组调节孔22
参照图2和图3，调节环板2上设置有用于带动调节环板2在调节槽14内进行转动的
转动组件3，转动组件3包括安装板31、主动轮32、若干转动马达33和若干从动轮34。安装板
31沿厚度方向贯穿开设有可供导管本体1穿过的安装口311，安装板31通过焊接与导管本体
参照图3和图5，调节环板2一端伸出调节槽14，主动轮32套设于调节环板2伸出调
节槽14的一端，本实施例中，主动轮32为塑料材质，主动轮32内壁开设有若干容纳槽321，每
一容纳槽321内均一体成型有弹性片322，弹性片322靠近安装板31的侧边与容纳槽321内壁
相连接，弹性片322背离安装板31的侧边朝向主动轮32圆心方向倾斜。调节环板2外壁开设
有若干可供弹性片322抵接的抵接槽23，当主动轮32套设于调节环板2上时，主动轮32内壁
与调节环板2外壁相抵接，从而使得弹性片322暂时缩入容纳槽321内，当容纳槽321与抵接
槽23相互平齐后，弹性片322将会抵入抵接槽23内，从而使得调节环板2与主动轮32能够快
参照图2和图3，若干转动马达33的底座均通过焊接连接于安装板31背离尖刺部13
的一端表面，转动马达33的输出轴朝向背离尖刺部13的方向设置，若干从动轮34分别套设
于相应的转动马达33的输出轴上，从动轮34与主动轮32相互啮合，从而能够带动调节环板2
参照图3，调节环板2一端伸出主动轮32，调节环板2伸出主动轮32的一端套设有固
定套4，固定套4上设置有若干锁紧件41，锁紧件41穿过固定套4并与调节环板2螺纹连接。本
参照图3，安装板31外部通过焊接连接有防水壳6，转动组件3均位于防水壳6内，通
过设置防水壳6可以有明显效果地保护转动组件3的安全，使得本申请的导管本体1能够正常运行，提
参照图2和图6，调节槽14底壁开设有滚动环槽16，滚动环槽16内嵌设有若干用于
降低调节环板2与调节槽14底壁之间摩擦力的滚珠5，调节环板2下端壁开设有卡接环槽24，
滚珠5背离滚动环槽16的一端与卡接环槽24底壁相抵接。本实施例中，卡接环槽24与滚动环
槽16的截面相互拼接形成整圆，滚珠5适配滚动于卡接环槽24和滚动环槽16内。
马达33，主动轮32带动调节环板2在调节槽14内进行转动，从而使得实施工程人员可选择合适
大小的调节孔22并与注浆口12相连通，由此能够控制注浆施工的速率，提高对注浆施工的
本申请实施例公开一种注浆装置，参照图7，包括一种注浆导管，本实施例中，注浆
装置7为一种可以对水泥砂浆进行混合搅拌的搅拌泵，注浆导管连接于注浆装置7的出料
本申请实施例一种注浆装置的实施原理为：将导管本体1连接于搅拌泵的出料端，
当搅拌泵将内部原料均匀搅拌后，便能排入导管本体1内，从而能够对注浆的速度进行把
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请