超声波检测法作为最有效、准确的检测的新方法反而会因为声测管的问题影响检测工作和检测结果，甚至造成误判，给工程造成不必要的经济损失、影响工程进度。

  声测管变形、堵管问题是检验测试过程中最常遇到的问题。造成变形堵管的问题大多有以下几种：

  a、声测管接头或管口、管底密封不严，在施工全套工艺流程中漏进泥浆甚至混凝土造成堵管。

  b、声测管在灌注过程中因钢筋笼扭曲或导管等的碰撞使声测管变形。出现这样一种情况主要原因是选用薄壁的钢质波纹管或内径较小的钢管作为声测管。

  c、成孔不好甚至桩打偏，钢筋笼下沉困难时使用非常规手段使声测管变形堵管。

  声测管变形堵管给检测工作带来了很多的困难，甚至无法进行检测。出现这几种情况时，短桩等满足低应变检测条件的可以采用低应变法，结合有效的声测检测范围和工程资料判断桩身完整性。

  声测管管材的选取对这样的一种情况的影响很大。为了节省声测管的费用，采用壁厚不到lmm的钢质波纹管作为声测管，但这种管在安装、施工全套工艺流程中不易保护，易引起声测管变形、堵管。

  解决这样的一个问题的最佳方法：是采用管壁厚度在3mm以上的钢管作为声测管；同时现在的径向换能器直径多在30mm左右，钢管的内径应满足43～60mm的规范要求；还应当注意声测管安装、施工全套工艺流程中的工艺方法和做好实施工程人员对声测管的保护工作；检测工作前对声测管进行探测，能处理的堵管现象应及时导通，保证声测管在检测时是通畅的。

  声测管连接宜采用螺栓连接；考虑到声测管安装难度和工作效率，一般会用焊接的连接方式。焊接主要会出现焊渣、毛刺等凸出物，防碍径向换能器在接头的上下移动；焊接不好，接头密封性差甚至烧穿管壁，会出现漏浆的情况。

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