制冷机组、冷冻水泵、冷冻水管道以及室内末端设备(风机盘管、空气处理机组等)组成,从制冷机组流出的低温冷冻水经冷冻水管道,输入到室内末端设备与室内空气进行热交换,带走房间内的热量,进而达到制冷的效果,最后回到制冷机组,完成一个循环。
空调冷却水系统:该系统由制冷机组、冷却水泵、冷却水管道、冷却塔等组成。冷冻水循环系统在进行室内热交换的同时,必将带走室内大量的热能。该热能通过制冷机组的冷媒传递给冷却水,使冷却水温度上升。然后冷却水从制冷机组经过冷却水管道压入到冷却塔,使之与大气进行热交换,降低温度后再送回制冷机组。
冷凝水系统:室内空调末端设备(风机盘管、空气处理机组)在与室内空气进行热交换时,由于低于室内外空气的露点温度,空气中的水蒸气会在冷壁面遇冷析出而结露,最后经过冷凝水管道排出。
空气处理设备,与室内空气进行热交换,对室内空气做处理,大多数都用在车站的大系统、大空间。
机组内不断的再循环所在房间或室外的空气,使空气通过冷水(热水)盘管后被冷却(加热),以保持房间温度的恒定。
中央空调分水器和集水器是为便于连接各个水环路的并联管道而设置的,起到均压作用,以使流量分配均匀。
散热设备,利用水作为循环介质,将制冷机组冷凝器侧的热量(也就是从房间内吸收的热量)通过水在冷却塔内的流动再把热量传递给冷却塔周围的空气,散热过后再次进入中央空调冷凝器吸收热量。
冷冻水循环系统:从制冷机组蒸发器流出的低温冷冻水进入分水器,然后经过分水器分配到室内的末端设备(风机盘管、空气处理机组)再与室内空气进行热交换,带走房间内的热量,达到制冷,最后经冷冻水泵回到主机蒸发器完成一个循环。
冷却水循环系统:冷冻水循环系统进行室内热交换的同时,必将带走室内大量的热能。该热能通过主机内的冷媒传递给冷却水,使冷却水温度上升,冷却水进入冷却塔中,使之与大气进行热交换,降低温度后再经冷却循环水泵回到制冷机组冷凝器。
是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形钢材。无缝钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,重量较轻,是一种经济截面钢材。常用于输送普通流体的无缝钢管(GB/8163-2018),其主要输送流体为水、油、汽等无腐蚀性介质,其代表的材质为20、Q345。无缝钢管的承压能力强,特别是管径在DN100的以上的管道上被大范围的应用。一般建议在无缝钢管的工作承压能力不超过6MPa。
表面有热浸镀或电镀锌层的焊管。镀锌可增加钢管的抗侵蚀的能力,延长常规使用的寿命。镀锌管的用途很广,除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外,还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管,化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管,以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。
是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管,焊接钢制管采用的坯料是钢板或带钢。
又名涂塑管、钢塑复合管、涂塑复合钢管,是以钢管为基体,通过喷、滚、浸、吸工艺在钢管(底管)内表面熔接一层塑料防腐层或在内外表面熔接塑料防腐层的钢塑复合钢管。
涂塑钢管具有优良的耐腐的能力和比较小的摩擦阻力,环氧树脂涂塑管适用于给排水、海水、温水、油、气体等介质的输送,聚氯乙烯涂塑钢管适用于排水、海水、油、气体等介质的输送。
冷水管、冷却水管、冷凝水管、膨胀水管,公称直径≤DN80采用镀锌钢管,DN100≤公称直径<DN300采用无缝钢管,≥DN300采用螺旋焊管。无缝钢管和螺旋焊管外径及壁厚按下表执行。无缝钢管材质应符合GB/T8163-2018规定要求。
施工准备→坐标测定→支架预制、安装→管道预制→管道安装→管道阀门及附件安装→波纹补偿器安装→管道与机组(设备)连接→冷凝水管道安装与检验→管道试压与冲洗→隐蔽工程验收→管道保温。
熟悉施工图纸与管道工艺流程、输送介质温度、压力与连接形式等的技术方面的要求及施工检验收取规范。同时认真审阅施工图,注意施工图的设计深度和完整性,及时提出和解决设计图上存在的问题。
按设计施工图所标管道坐标位置、管道口径、类别与规范要求,及时复检土建做好的管道预留孔洞的坐标位置和尺寸是不是一致。并根据已有建筑和设备位置,室内标高基准线,绘制出管道单线加工预制图及支架加工预制图。
依据各个支架实际尺寸加工,划线下料、定位钻孔到焊接成型,并做好油漆防腐工作(底漆两度、面漆一度,管道安装好后再刷面漆一度)。
管道支架形式选用合理、安装平整牢固,排列整齐统一。管道与支架接触紧密。固定在建筑结构上的支、吊架不得影响结构安全,支、吊架不得有漏焊、欠焊或焊接裂缝等缺陷。支架安装好后一定要进行工序检查,检查合格后才可以进行安装。
管道预制:无缝钢管公称直径≤50mm时,应采用机械或钢锯、管子割刀切断,断口不准有缩颈和毛刺,一定要采用气焊焊接。当公称直径≥65mm时,切断和坡口可采用机械或氧乙炔气割割断和坡口,但表面不可以裂纹、毛刺,焊接组对的对口,焊接质量一定要达到GB50236的要求。
1)各种各样的管道安装之前应核对管道与所通过之处建筑装修面的标高是否协调,在有吊顶及架空地板的房间应核实管道标高是否满足设备净空要求,以免因土建施工误差,造成管道返工。
2)冷水管、冷却水管、冷凝水管、膨胀水管,公称直径≤DN8采用镀锌钢管,DN100≤公称直径<DN300采用无缝钢管,≥DN300采用螺旋焊管。
3)公称直径≤DN80采用丝扣连接,与设备连接处采用法兰或柔性橡胶接头,相对接的法兰盘之间垫厚度为3mm的橡胶垫圈。公称直径>DN80采用焊接连接,采用焊接时每隔一定间距要加强法兰连接,三通处一定用法兰连接。
三通处一定用法兰连接。螺纹连接、焊接连接、法兰连接应符合《通风与空调工程项目施工规范》(GB 50738-2011)、《通风与空调工程项目施工质量验收规范》(GB50243-2002)规范的要求,对于直埋水管还应采用加强级防腐,确保管路的使用寿命。
4)管道标高为管底标高,所有空调水平管道与土建顶面成平行敷设,在干管的高点或局部抬高处应设DN15型自动排气阀(带球阀),除设计图已考虑的外,如在施工中由于处理管线交叉引起管路敷设有变化时均应增设,且自动排气阀应尽可能的避免装在吊顶内。在管道的最底点装设DN25泄水阀或堵头,其自动排气阀及泄水装置的排水应就近排向地漏或排水沟。
6、长直管段每隔50m设波纹管补偿器,对于设有补偿器的管道应设置固定支架和导向支架。在管道穿越变形缝(沉降缝)时应设金属软管,并在两端加设固定支架。
7)水系统安装好未保温前应进行水压试验,试验可分不同环路进行。试验压力为工作所承受的压力的1.5倍,做到不渗不漏为合格。水箱需做满水试验,试压时不可将设备接入管网。开动水泵对整个环路进行冲洗和24小时循环运行,直到冲洗干净,水系统未冲洗干净前不得与设备相连。
8)管道穿墙或楼板应设钢制套管,当穿楼板时,套管顶部应高出装修层20mm,焊缝不得置于套管内,管道与套管的空隙应采用不燃绝热材料填实。
9)管道支吊架必须设置于保温层的外部,在穿过支吊架处应加垫相当于保温要求厚度的防结露保温垫(绝热衬垫)。保温垫采用浸过沥青的弧形木块。绝热衬垫的承压强度应能满足管道重量,厚度不应小于保温层厚度,宽度应大于支、吊架支撑面的宽度。
空调水系统的管道一般都会采用:无缝钢管、焊接钢制管、镀锌钢管、有机材料管道(硬聚氯乙烯(PVC-U)、聚丙烯(PP-R)、聚丁烯(PB)、与交联聚乙烯(PEX)。
管径不大于100mm时可采用螺纹连接,管径大于100mm时采用法兰或沟槽连接。
C、冷(热)媒水、冷却水系统管道机房内总干管得支、吊架,应采用承重防晃管架;与设备连接的管道管架宜有减振措施;
D、当水平支管的管架采用单杆吊架时,应在管道起始点、阀门、三通、弯头及长度每隔15m设置承重防晃支、吊架。
3.要求冰水机的电源要求正确接电源线.冷却和冰水机管路畅通,冷却管理可以比机器管路稍大一点,考虑后其冷却效果要足够;
2、冷却塔的出水管口及喷嘴的方向和位置应正确,布水均匀。有转动布水器的冷却塔,其转动部分必须灵活,喷水出口宜向下与水平呈30°夹角,且方向一致,不应垂直向下。3、玻璃钢冷却塔和用塑料制品作填料的冷却塔,安装应严格执行防火规定。
(1)分、集水器应在开始铺设加热管之前来安装。当水平安装时,一般宜将水分器安装在上,集水器安装在下,中心距宜为200mm,集水器中心距地面应不小于300mm.当垂直安装时,分、集水器在下端距地面应不小于150mm。
组合式空调机组,也叫装配式空调机组,由不同的空气处理段组成,如新风段、回风混合段加热段等等。各组成段均按设计参数选用设备组装而成,段与段之间可在现场组装。
安装前可不做水压试验。(前提是在合格期限内,表冷器无外表损伤),否则应做水压试验,试验压力为系统工作所承受的压力的1.5倍,且不小于0.4MPa。观测时间为3min,压力下降。
组成:热交换器、风机、接水盘、排气阀等。作用:将室内空气或室内外混合空气通过表冷器进行冷却或加热后送入室内,使室内气温降低或升高,以满足大家的舒适性要求。